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lunes, 11 de junio de 2007

Espadas tal y como la práctica me a enseñado

Hola como va todo,bien?,espero que sí bueno hoy pienso hablaros y explicaros como hacer una espada,pero ojo esto lo aprendí yo solo porque Internet es algo nuevo para mí,me dedico a esto desde hace 4 o 5 años y no conocía a ningún herrero,claro que ahora sí y ya sé alguna técnica nueva que otra,que también voy a contar aquí hoy y ahora.
No tengo fotos recientes de esto así que lo explicaré con dibujos que creo que se entiende mejor no?.
Bueno para empezar necesitáis una fragua un par de martillos (1
kg 1,5Kg)por ejemplo,no tiene que ser así claro,un yunque,como?que no venden donde vives?que es muy caro?bueno y que hacemos?,pues en un pedazo de hierro en forma de H o de T es donde empecé yo y no me iba del todo mal,creed me esto da mucho mas trabajo,y si tampoco tenéis una fragua,lo cual es normal pues con un soplete os las podéis arreglar pero claro que no es lo mismo,y una pletina de hierro o de acero,desgraciadamente aquí no venden acero y no se que acero sería mejor pero bueno en caso de usar hierro que sepáis que será una mierda de espada que se mella mucho se dobla aún más y que duele mas si te das en un dedo,aunque te puedes salvar de no perderlo.
comencemos por el comienzo,
tomáis en mano a la pletina y la calientas por un extremo hasta que se ponga al rojo vivo,entonces es el momento de golpear¡,tenéis que hacerla mas delgada.será la empuñadura claro,así que calcular un tamaño digno para la mano,si es una espada grande que puedas usarla a dos manos o no podrás con ella,una vez tengáis la forma deseada en este extremo lo enfriáis para cogerlo o esperáis que se enfríe solo y calentáis el otro extremo que debéis agudizar a base de golpes para dar forma a la punta.
Tiene que quedarte algo parecido a este dibujo pero no igual porque entonces será un churro de espada al igual que el dibujo,espero que se aprecie la forma que intento explicar en el dibujo sé que puede ser confuso pero esto es lo que intentaba explicar.una vez esto puedes hacerle algo muy chulo que me enseñó un herrero en la feria medieval para definir un poco el filo de la hoja y así tener menos que afilar,le das la
vuelta a tu martillo y con esa especie de semicircunferencia que tienes vas golpeando los filos de la espada mientras está al rojo vivo,siempre desde el interior(la hoja)hacia fuera(hacia el yunque),así consigues que la hoja sea mas ancha y a la vez mas fina por la zona del filo.

Una vez hecho esto ya queda menos no?yo creo que si,ahora vamos a crear la guarda de la espada y el pomo.
La guarda:buscáis un fragmento de hierro dulce de 20 cm de largo
aprox y de un grosor de 7mm for exemple,por la mitad hay que hacer una apertura de forma que entre la empuñadura pero que no pueda pasarse de ella,es decir que tope con el inicio de la hoja,no hagas de forma que pase por la hoja porque si no que sentido tiene,después de eso la deformáis a vuestro gusto (darle la forma que os guste)por cierto,la apertura yo la hago con un cincel para el hierro
El pomo:esto yo lo suelo hacer con un pedazo de hierro de 15 mm de DI y 4 cm de largo,lo moldeas a golpe de martillo dando una forma así como de cono pero sin terminar el cono,que sea mas ancho por una parte que por otra,yo hago con una broca un agujero que pase de lado a lado y entonces con un puntero hago el agujero tan grande como necesite la empuñadura.
El mango de madera:Por supuesto, nos
olvidabamos de él,esto yo lo fabrico en madera de acebuche de una rama de podas de años anteriores,es preciso hacerlo con madera seca porque si está verde cuando se seque disminuye de tamaño,hacéis lo mismo que en el pomo para hacer el orificio de la empuñadura solo que una vez hecho el agujero calentáis la misma empuñadura de la espada y cuando esté al rojo forzáis en el mango de madera,así toma la forma precisa de la empuñadura y se ajusta mejor.



Ahora antes de montar la espada por completo hay que templar la hoja,que?como?que qué es eso?pues yo no te lo digo,solo te digo como se hace de forma fácil,
sujetas la hoja,la calientas completamente...vamos entera y cuando esté al rojo vivo la entablillas(la pones entre dos tablas que estén bien sujetas)y la enfrías en aceite hasta que no queme nada de nada,lo de entablillar la es para que no se nos doble la hoja en el temple,creerme que se puede doblar.


Cuando ya tengas hecho todo esto te toca montar la espada,pones en su lugar correspondiente cada pieza:primero la guarda,luego la empuñadura de madera y finalmente el pomo.hecho esto la sujetas como sea,yo la clavo de un golpe en un tocón de
eucalipto y......pan pan pan,tienes que remachar el pomo a golpes como siempre,del pomo sobresale un poco de empuñadura,si la hiciste bien claro,pues eso tienes que remacharlo de forma que notes que la guarda está bien prieta con el mango y que el mango se sujeta gracias al pomo que a su vez se sujeta gracias al remachado tuyo y.......................listo¡ya tienes espada,si quieres puedes forrar el mango de cuero aunque en madera queda muy chulo igualmente,espero haber sido de ayuda y que aunque sean una mierda de dibujos que lo entendáis todo ,esto es lo que suele salirme a mí después de haber hecho 3 espadas con este método,buena suerte a todo el que lo intente

5 comentarios:

Axil dijo...

Hola Harald

Sobre tipos de acero te puede interesar este hilo:

http://www.esgrimaantigua.com/forum/viewtopic.php?t=1937

donde encontrarás maravillas como este artículo:

http://www.esgrimaantigua.com/ArticulosAceroI.php

estas increíbles páginas:

http://www.nostro-swords.co.za/

http://www.albion-swords.com/swords-functional.htm

o comentarios como el del maestro Germán:
"Hablar aisladamente de un acero adecuado para espadas es quedarse cojo, o hablar de un tratamiento témico concreto tambien.
Para una sword practical o espada de entrenamiento, yo recomiendo (opinion personal totalmente abierta a la discusión) un acero de un contenido en carbono entre 0,5 y 07 % máxmo, a ser posible aleado con silicio y manganeso (un 5160 es ideal, o el acero usado para ballestas de amortiguación, por poner algún ejemplo), con un templado como requieran las especificaciones técinicas (para los ejemplos, templado en aceite a unos 850/900ºc)y un revenido alto, (a unos 500ºC) que sacrifican dureza en pos de la tenacidad (pensemos que no tiene filo y no necesitamos que lo retenga, sin mbargo, al recibir golpes, en ocasiones incontrolados y normalmente repetitivos, sí que nos interesa que tenga cierta resiliencia y sea capaz de absorber energía).Lo cual nos dejaría la piexza entre 46 y 50 Rc de dureza , inaceptables para una pieza pensada para cortar , pero óptima para una pieza de entrenamiento. "

¡Suerte!

Frijolero dijo...

Saludos!!

Vaya es bueno saber que existen mas armeros, la verdad es que yo apenas me estoy iniciando en este maravillos mundo, estoy por terminar mi cota de malla, e investigando sobre las herramientas mas basicas e imprescindibles para empezar en la herreria, eh estaod leyendo el blog del Axil, buenos trabajos los de el....

DE nuevo saludos desde mexico, y nos vemos (ya vere cuando poder escribir mis anecdotas armeristco.herreriles en mi blog, esque not engo camara :( )

Germán dijo...

Hombre ,Harld, qué sorpresa.Animo, yo tampoco conocía a nadie cuando empecé, poco a poco vamos a llenar la península de armeros.

Harald dijo...

si si,ya empiezan a haber algunos.ya mismo hay un par por metro cuadrado,jeje,me alegro de que pases por aquí a ver lo que intento aprender

Anónimo dijo...

Hello, as you can see this is my first post here.
I will be happy to get any assistance at the beginning.
Thanks and good luck everyone! ;)