viernes, 26 de octubre de 2007

Pero que suerte tengo¡

Hola¡¡¡,que? ,que porqué tengo suerte?,bien,recodáis a Miguel?claro que no,si no lo conocéis y no creo haber hablado mucho de él,es un viejo exherrero de mi pueblo,primo de mi abuela y amigo mio,él me está ayudando en el tema de conseguir los materiales y las herramientas para aprender todo lo posible sobre la fragua,entre otras cosas me a dado unos viejos libros de herrería muy muy chulos,uno de ellos te explica hasta como fabricar piezas de locomotoras,si si,de los típicos trenes del oeste,pero claro,algo mas moderno,supongo que de trenes que funcionaban con carbón,cosa no tan lejana.
Otra cosa muy útil que me a dado son tenazas de herrero,como? que no sabes que son tenazas de herrero? pero si son las tenazas mas chulas que hay en el mundo¡¡,bueno,cuando las veáis aquí sabréis lo que son,pero claro que lo sabréis no?.
Esto también viene explicado en el libro,( mas o menos dice como hacerlas),esta herramienta puede tener varias formas,depende de que tipo de metal quieres trabajar,si vas a coger un hierro cilíndrico te hará falta una y para una pletina de una espada hará falta otra,o para coger un hacha por el ojo XD,son realmente útiles para trabajar en la fragua con hierros pequeños,con los que sin esto o unos alicates te quemarías de lo lindo,incluso con los alicates te quemas mas fácilmente,no se si hay que hacerlas de algún metal en concreto,ya que el temple no les sirve de nada,(esto se calienta bastante también y cuando lleves 3 semanas en la fragua el temple será una mierda) creo que las hacían de hierro,simple y tenaz hierraco.
Esto es algo con lo que y ame he atrevido,es mas,tengo un par de tenazas hechas por mí,la hice de forma que pudiese coger bien la chapa,lo mejor de las tenazas es que tiene como una arandela,o un aro,como lo preferías llamar,que cuando aprietas las tenazas lo ajustas y ya no se suelta XD,así no tienes que estar haciendo fuerza mientras aguantas las tenazas.Os pongo unas fotos de la que mejor me quedó a mí,esta la hice en 1:30 min,hay que darle muchos,pero que muchos martillazos para hacerlas,pero se hacen,lo confirmo que se hacen,y lo mejor de todo,funcionan¡.Si alguno siente interés por cómo se hacen que me lo diga y dedico una entrada a ello.








Pero lo mas importante que me a dado este hombre no tiene ni punto de comparación con esto,
se trata de su yunque,un yunque de unos 100Kg,una maravilla de yunque,quien pudiera tener uno¡,lo compró un día,cuando mi padre aún ni tenía intención de nacer en Gibraltar,creo que a un hombre que ya lo traía de Inglaterra y que no era nuevo de fábrica,lo que quiero decir,que ya era viejo cuando lo compró Miguel.
Hasta ahora yo he trabajado en la fragua con un yunque de unos 50 kg que me costó 170 € hace 3 años,una autentica mierda de yunque,de hierro y del malo¡,un golpe con un cincel sobre él y ya tienes una nueva mella¡
Vamos que si llego a saber que el yunque que estaba bajo esa montura en aquella tienda de piensos para caballos era tan malo seguiría allí un par de años mas,creo que si golpeo sobre la roca que hay detrás de mi casa tengo mejor futuro que sobre esto,mas este amigo me a servido durante 3 duros años de mazazos martillazos y caídas desde lo mas alto,siempre llevaré el recuerdo de él encima,pero él se queda sobre el tocón que pesa mucho.
Bien,a lo que iba,ahora le toca a esa maravilla de yunque,el que me a dado Miguel.Me lo a dado sobre todo porque el hijo a quitado el taller para alquilarlo y no quería que el yunque acabase en un desguace de poca monta,antes a mi casa,que seguro que tiene mejor futuro.Aquí llega una foto del yunque,para que observéis mientras se os cae la baba, la maravilla que se alza sobre su soporte
Por si no notáis tanta diferencia he sacado una foto de los dos yunques,el viejo ( de 50 kg) arriba,(como para mover ese bicho de 100kg)que,a que es una preciosidad? ya he estado dando martillazos sobre él,ahora si que no me puedo quejar,sobre esto se puede colocar lo que sea que seguro que lo trabajas bien,porqué es tan difícil conseguir hoy día algo como esto? joder,que tienen que haber montones y montones de ellos en el mundo,que antes todo lo que fuese de hierro se hacía ahí encima.
Algunos diréis,pero bueno¡ teniendo esto y no te as puesto a hacer puntas de pilum como dijiste enseguida?os explico,porqué las puntas de pilum se retrasan,
resulta que cada vez que hago algo en la fragua a la vez me pongo a hace puntas de flechas,ya saben,para no desperdiciar el tiempo mientras espero a que se enfríe o caliente lo otro...
de modo que cada vez que enciendo la fragua salgo con 2 o 4 puntas nuevas,cada vez mejor(lo próximo es hacerlas de acero(acero de los amortiguadores de motos o coches for exemple))
al final nos encontramos que sin contar las puntas de flechas que están en alguna flecha y sin contar las que he perdido al lanzar la flecha contra algo que luego no puedo sacarla...pues nos encontramos con algo así.
Y que tiene que ver esto con hacer un par de pilums?saben la de barras que he gastado haciendo puntas de flechas? resumiendo,que me he quedado sin hierro del que pensaba usar para dicho trabajo,en el momento que consiga un pedazo lo suficientemente grande haré los pilums pendientes por hacer,que no veas las ganas de hacerlos que tengo,
Lo dejo hoy aquí que ya va siendo hora,hasta otra a mis escasos lectores¡

miércoles, 10 de octubre de 2007

el capacete? yelmo cono?









Buenas,llevaba mucho tiempo si publicar nada porque estaba bien ocupado,entre que con la llegada del otoño las olas son mas grandes y he ido mas de un día a hacer surf,entre que quería terminar el scramasax y no tenía aceite donde templarlo,entre que las piezas de la armadura no terminan de convencerme y las vuelvo a cambiar o retocar...pues si que he estado ocupado.Pero ya estoy aquí y quiero hablaros de un tipo de yelmo que he hecho el cual intentaré vender de alguna forma,se trata de un capacete,o al menos así lo llamaban en la pagina que lo vi,no me a quedado muy allá pero se puede poner en la cabeza,es estilo cono pero apenas con forma de cono,vamos que no sé que me a salido.
La forma en que lo he hecho es en dos piezas de hierro de 2mm que luego han sido soldadas,no veas lo que cuesta trabajar la chapa de 2mm en frío,pero así lo hice,porque no quería encender la fragua,nada mas que por eso,seré flojo o qué.
Lo primero fue dibujar la forma con la medida mas o menos como debería quedar así que manos a la obra,me puse a dibujar y a cortar como un endiablado pero no pensé en que las medidas podían ir mal.tuve suerte y no me quedó ni muy grande ni muy pequeño,digamos que a mí me queda junto a la cofia muy bien,y con espacio.Después de cortar la chapa toca darle golpes,(la parte que mas me gusta)me siento sobre un tocón,coloco la chapa en otro tocón y PAM PAM PAM¡¡,ya no hay nadie que se entere del tomate esta tarde XD,que revote cogió mi abuela por la mañana y tarde que me tiré dando golpes.
Al principio te dices,pero que hago yo aquí dando golpes como un tonto si esto no se dobla,pero a los 15 min te das cuenta que la chapa empieza a cambiar,(de mal a peor claro está)
y llega el momento que te encuentras algo así.
Si te sale esta especie de cascara de huevo con forma de hombrera muy grande pues se puede decir que no vas mal,al menos así iba yo y tengo un yelmo.Lo bueno de esta chapa tan gruesa es que los golpes,aunque con un martillo bien pesado apenas le sale muchas magulladuras y así te costará menos alisar luego.
Cuando tengas las dos piezas terminadas y con los bordes bien rematados y aún no se te a caído el brazo toca dejar los dos laterales de forma que queden muy juntitos y muy bien ajustados de forma que se pueda soldar,esta parte es para mi gusto aburrida,porque mientras sea algo como hacer picadillo o de destrozar,tal y como era hacer los dos panelazos estos,pues bien,se me da muy bien destrozar las cosas,pero cuando tienes que cuidarte de que te quede muy parecida una pieza a la otra, y que encima debes darle golpes suaves para dejarlo bien...pues me pongo de los nervios,y mas de una vez salen por los aires tanto el martillo como los paneles.
por suerte llega el momento en que lo tienes soldado,pues ahora viene lo peor,te toca pulir al máximo la soldadura para que no se note,pero que no se note nada,y eso es lo que me pone enfermo,la lijadora,por suerte me tropecé en la ferretería con un soporte para la radial con unos papelitos de lija,eso si que va con migo,usar eso es casi como usar un disco de desbaste,es bestial,lo deja perfecto para mi gusto,que luego hay que coger papel de lija mas fino... pues se coge,pero yo a ti te lijo con la radial pedazo de cascara¡.
Al final acabas con una especie de marmita tamaño mini extra pequeño que según mi padre cumpliría mejor función así que como yelmo,
pues sí,una cazuela muy hermosa que pasa?te lo vas a poner tú? nooo,pero yo sí,así que déjame pasearme con mi marmita en la cabeza que estoy muy contento con ella.palabras textuales de mi padre:-te falta mas de un tornillo,ahora que hago contigo?.
pues llevarme a maderuelo el verano que viene y así me das una ración de nuevas tuercas y tornillos para mi cabeza.


Cuando tengáis la marmita a vuestro gusto nos toca ponerle las tres patas que la mantendrá en pié al fuego,
HAY¡ que digo,nos toca poner el nasal,yo no se de que tipo lo he hecho pero me gusta como me a quedado,(2mm también),Y esto es lo que mas o menos se puede
conseguir al estilo que os he contado a estilo resumido,espero que os parezca mas casco que olla.













Aprovechando esta entrada quería decir que ya he terminado mi querido escramasax,el cual corta como un condenado,EXTREMO CUIDADO CON ÉL,que no se corta por cortarte,él hacia delante haya lo que haya,me parece que es un buen trabajo,sobre todo porque a durado hasta la fecha de una sola pieza,menudo temple le he metido,igual le viene bien un poco mas de revenido,tiene mucha dureza aún.
Otra cosa muy importante que quería contar es que ya estoy esperando 1kg de bórax,al final encontré una tienda aquí en tarifa que lo vende,lo primero que haré con él será un cuchillo de damasco con una cadena de bicicleta,de aquí a una semana lo veréis.
y otra cosa muy importante es que ya se donde conseguir acero para espadas,y un buen acero,eso es otra cosa que de aquí a navidad habré conseguido,siempre que tenga suerte claro.

Una última cosa mas,puede parecer que la armadura gótica está un poco de lado,pues lo está,no hombre,solo es que ahora dedico tiempo a la fragua,en cuanto no tenga nada que hacer en la fragua vuelvo con ella,recordad que mi amiga mas amiga es la fragua y no la chapa XD,La armadura en realidad está algo mas avanzada de lo que sale en esta foto,está mas pulida,tiene ya puesto el faldar o como quiera que se llame o que le cuelga al peto y también tiene las hombreras,o que no tengo son pilas para la cámara,así que ya la vereis mas adelante,esto es to, eso to,esto es todo amigos¡¡

martes, 18 de septiembre de 2007

la armadura gotica (la coraza)

En efecto compañeros del martillo,ya tengo los materiales para hacer la armadura gótica,es mas,ya he empezado,por falta de discos para cortar la chapa solo he tenido tiempo de hacer en el día de hoy la pieza frontal de la coraza,el diseño lo he sacado de la pagina que nos pasó Ismael,precisamente del proyecto 1.
Aunque en el proyecto la armadura va remachada y como es lógico ahí no entra ya nadie yo me guío por el modelo.Pienso en hacer un sistema de bisagras o algo parecido en uno de los lados de la armadura para unir la pieza delantera con la trasera,una vez colocada la coraza se cerrará con unas bisagras parecidas a las anteriores pero que llevarán un agujero cada una y en ese agujero entrará la cabeza de un remache para que haga como un cierre tipo botón,no se si me explico.A no ser que Axíl u otro camarada del martillo me de una idea que me guste mas,será este el método que use.
Es posible que no se aprecie muy bien la pieza pero no os preocupéis que ya pondré unas fotos mejores.La herramienta nueva que me está revolucionando el mundo del lijado es una plataforma que se le coloca a la radial y le pones un disco flexible de lija y con eso avanzas muy pero que muy rápido,no da un efecto muy chulo pero es el efecto que me gusta a mí.
Mañana continuaré con la coraza,(con la parte trasera) y cuando la tenga articulada explico un poco el procedimiento seguido,es sencillo,al menos a mí me parece sencillo,hasta mañana a todos,que esto continúa...XD

domingo, 16 de septiembre de 2007

El scramasax.

Ya hace algún tiempo que no pongo nada nuevo y eso es porque no he tenido la oportunidad de hacer nada nuevo claro,lo primero es decir que estoy buscando buenos materiales para hacer cosas nuevas o perfeccionar lo que ya había hecho antaño.
por ahora tenía una ballesta corta y ancha de un coche o algo parecido,lo que no sabía es que hacer con ella,y no es que no tuviese proyectos en mente si no que hay tantas cosas que hacer que no se me ocurre algo en concreto,que si una p
unta de lanza ,que si un machete,que si varios cuchillos etc,a final me decidí por hacer un scramasax,que no sabes que es un scramasax?hay quien lo compara con un cuchillo de cocina,y la verdad es que lo puede llegar a parecer,pero en realidad se trata de un cuchillo muy peligroso y antiguo,bueno que os lo explique el del vídeo.
Bien si después de ver el vídeo os a entrado ganas de ver el documental completo os digo que merece la pena,al menos desde mi punto de vista,ahora sobre el scramasax,a quedado bien claro todo?espero que sí porque si después del vídeo aún no sabéis que es,ya es problem'atico XD.pues uno de estos es lo que decidí hacerme yo y claro,como siempre no tardé ni un minuto en coger las herramientas y empezar con esto,lo primero fue enderezar la hoja en la fragua porque las ballestas son curvas,al menos la que yo tenía era curva,después de eso hice la empuñadura en la hoja,es decir que estreché un extremo para que sirviese de mango,esto es lo ultimo que hice de la hoja en la fragua,el resto de la forma lo hice con la radial,que porqué pues porque es un acero muy puñetero y mas de una vez se me a quebrado por no golpear en algunas partes a la suficiente temperatura XD no es igual que trabajar hierro dulce,que eso no se rompe por nada en el mundo. le hice unas acanaladuras a la hoja en la parte superior,es decir donde no va el filo,justo el lado contrario,esto lo hice como me explicó Germán,con la radial y una pieza en forma de fresa que se pone en el taladro,si no fuese por Germán aún seguiría intentándolo al método antiguo que es mucho mas complicado y laborioso,todo por no querer usar técnica modernas,pero seré... mi scramasax mas que un cuchillo parece un machete,parecido a esos horribles machetes de la edad media diseñados contra la cota de malla,ya saben como los que usan en la peli de william wallace,mi scramasax mide desde la punta de la hoja hasta el final del pomo 52cm,un poco excesivo pero bueno,que se le va a hacer,las otras piezas que hice en la fragua son el pomo y la guarda,ningún sitio mejor para hacerlo que ahí,la empuñadura es de dos piezas de madera que se colocan en la empuñadura y se revisten de cuero para que no se separen,por lo que tengo entendido es el método antiguo para poner empuñaduras a las espadas,y tiene lógica,es mucho mas fácil que hacer agujeros y remachar. Por ahora me falta templar la hoja que estoy esperando a conseguir mas aceite (si,es mejor templarlo en aceite XD que no es acero al carbono XDD)y después de eso pulirla un poco,porque aunque no me guste pulir las armaduras las armas si que me gusta pulirlas.
Aquí tienen las fotos de mi scramasax.y
a cuando lo tenga templado y pulido os lo mostrare en las pruebas de los escudos y armaduras,como no,esto hay que probarlo,la parte final seria remacharlo por la parte de atrás con lo que sobresale ya me entienden no_

lunes, 27 de agosto de 2007

Las pruebas contra el escudo.no se si habrá segunda parte...





Hola a mis escasos lectores,ahora le toca a mi escudo ser probado,para empezar os digo que el escudo no estaba terminado,era un escudo de lágrima de contrachapado de 2cm de grosor.
Las "herramientas de prueba":Las armas que he usado para probar esto son;la ballesta,un hacha de una mano,un hacha de dos manos,una espada de 1m de largo (empuñadura incluida y de acero inox) una espada corta en forma de gladius hispanensis pero no en detalle total,en realidad es una espada vikinga corta y con una empuñadura peculiar,(en fin que no es ningún tipo de espada corta en concreto pero se aproxima a la gladius) y una lanza que mide 2m,20cm que pruebo a lanzar desde mi rocín flaco al galope suabe y sin montura,(es decir que puede ser peor con mi otro rocín flaco, lanza en astillero...


De acuerdo,lo primero que golpeó al escudo sin protecciones metálicas ni nada,solo la madera fue la espada corta,los golpes con las armas de cuerpo a cuerpo los efectúo en el borde superior,tal y como llegaría un golpe desde arriba,también probé a darle con el hacha de una mano en medio y el hacha revotaba hacia atrás después de hacer una gran grieta que pasaba de la mitad del escudo,el hacha de dos manos no he probado a hacer eso porque el mango que tiene ahora mismo es un poco corto para hacer mucho daño,de todos modos hace daño eh?,bueno a lo que íbamos,la espada hizo un corte de 4 o 5 cm,algo que me hizo pensar lo bien que está reforzar los escudos con tiras metálicas,que no tiene filo,imaginad lo que puede hacer afilada,ahora le toca a la espada de 1 metro,esta si tiene filo,y lo a demostrado,esta espada se estrecha mas en función de la distancia de la guarda,vamos una espada medieval de toda la vida,con el equilibrio a 5 cm aproximadamente de la guarda hacia delante,creo que está bien pero aún así pesa para hacer movimientos de espada,lo que quiero decir que no es el mejor arma para dar machetazos,aún así a unos 15cm por debajo de la punta está su mayor punto de percusión y golpeando así se clava bastante en el escudo,demasiado para ser la espada que es,si no me creen miren la foto que en ella se ve como se a incrustado,a mí me desmoronaría ver mi escudo así después de 2 golpes.


Ya llegan las hachas,para aquél que esté deseando ver cuanto se clava un hacha en el borde del escudo,que primero sepa que no varía mucho a lo que se clava una espada,bueno claro que varía pero yo esperaba mas,la primera hacha ,la de una sola mano que es la misma que muestro en la entrada de como fabricar un hacha,pues esta se clavó cosa así de 2 o 3 cm mas que la gladius,claro que si hubiese una banda metálica al hacha le habría costado menos pasarla,este escudo ya no me sirve de nada,menos mal que no he usado uno bueno para esto porque si no ya podía irme al caraj.



El hacha grande no creáis que a partido el escudo en dos,claro que no,pero si que se a clavado mas que esta hacha,de verdad que estar detrás de ese escudo viendo como lo hacen serrín tiene que ser descorazonador,ya se que pudo sentir un legionario cuando se enfrentaron a las falcatas íberas.
Fijaos bien que he hacha se a clavado bien,y lo mas importante,sale mejor aún,eso es bueno y solo he usado una mano,imaginad esta hacha al estilo de los guerreros ingleses y daneses usando hachas danesas,hacha de 1,65m de alto moviendose hacia ti y destrozando tu escudo,bien pues esta hacha la hice con esa idea en mente,solo necesito un palo mas largo que el de ahora y listo,pobre Guillermo el conquistador,tubo que sentirse un poco mal al ver estas hachas destrozar su caballería,en fin,que hubiese hecho otra cosa,de todos modos ganó cosa que demostró como un guerrero tan temido puede ser derrotado.
Por penúltimo la ballesta,de la cual no pongo fotos,os digo que disparé a 18 pasos de distancia,y sorprendentemente acerté a la primera,apenas saía por el otro lado la punta de la flecha,no como en la peli de brave heart que las flechas casi les da en la cabeza,joder que cojones hay que tener,como se nota que todos esos estaban haciendo una película.

Por ultimo,ya definitivamente,el lanzazo desde mi yegua,no llevo montura porque no tenia ganas de sacarla del garaje,además para qué si el estribo que es lo importante en la carga de caballería no lo necesito para tirar la lanza.
Disculpar el sonido del viento que el levante es muy fuerte por estos lares y mas en estas fechas,disculpar también al niño que no cierra la boca ni debajo del agua,a este solo hay una forma de callarlo y lanzándole la lanza a él y no al escudo,pero no es plan de ir a la cárcel si haber pasado por maderuelo.

miércoles, 22 de agosto de 2007

Comienzos de la armadura gotica:los guanteletes.

Que qué es esto de armadura gotica?pues se trata de mi nuevo proyecto,aunque aún falte para que haga mas piezas de ella por falta de materiales pero como aún me queda chapa de 1mm de grosor pues me puedo hacer los guanteletes mientras tanto.por ahora solo he hecho uno,(el derecho)mañana acabo el otro,no voy a explicar como los he hecho hasta que tenga los dos en una foto,lo que si os digo es que los estoy haciendo con una chapa muy axidada que al pulirla con un cepillo de alambre toma un color oscuro que me gusta mucho,me parece muy bueno para los guanteletes, eso los voy a dejar en el color que salen en la foto,bueno ta vez un poco mas pulido pero de verdad que es un color muy chulo para los guanteletes.
En la foto a mi me parece que sale muy raro,en la realidad está aún mejor,a salido muy desmejorado XD,ya mañana cuando tenga el otro os explico como los he hecho,o si no pues los mirais en la pagina que colgó Ismael

viernes, 17 de agosto de 2007

las pruebas de proyectiles contra armaduras,1º parte

Hola a todos¡ he estado un tiempo pensando en hacer esto puesto que no todos pueden hacer esto en su casa un día cualquiera del año,por eso decidí hacerlo yo que si que puedo,lo primero que os digo es que podéis encontrar pruebas de flechas contra cotas de malla por ejemplo en la página de julio del junco,con cota de malla remachada,lo que yo creo que nunca haré pero para mi parecer tiene un pequeño fallo,el tipo de punta de flecha,aún así es un pedazo de prueba la suya,de verdad pero es que el tipo de punta de flecha no es exactamente la que se usaba contra cotas de malla,estas eran bastante agudas y largas para facilitar la penetración en la cota,pensad que romper 2 anillas no es lo mismo que romper 4.
en esta entrada lo que voy a poner a prueba es el comienzo de una cofia de malla hecha con alambre galvanizado de 2,6mm de grosor y con un diámetro interno de 10 mm,esto os aseguro que es duro de pelar eh,aún así no está remachada y eso influye lo suyo aunque las puntas de flecha que uso eso les importa poco,también pongo a prueba un yelmo spangenhelm (el primero que hice que no me quedó bien,el cual a sido puesto a prueba de bombas y está para el arrastre pero aún se conserva un poco)y mi primer primer yelmo,un greathelm hecho con chapa de 3mm aunque hacer pruebas con esto es tontería,está claro que no lo traspasa¡os pongo fotos del armamento que uso y contra que lo uso.
El arco tiene 20 libras de potencia,es una miseria de potencia,me da vergüenza decir que es mío pero es así,pero está la ballesta para compensar,no se la potencia de la ballesta pero se que es mucho mas fuerte que el arco,para realizar las pruebas me he puesto donde va el blanco y he caminado 10 pasos,como si fuese por la calle,10 pasos al frente,media vuelta yyyy...fuego¡¡¡
De esta forma nos adentramos en el mundo del tiro con arco y ballesta haciendo la primera prueba con el pedazo de capucha de malla la cual puse sobre un balón de fútbol con un acolchado debajo,me alejé los 10 pasos yyyyyyyyy disparé,disparé repetidas veces con la ballesta para alcanzar el blanco (mi puntería con este juguete es pésima) mientras que con el arco le dí a la primera,esto ya se que no se realiza a una distancia muy realista pero tened en cuenta que si no,no habría terminado en una tarde ya que acabaría perdiendo todas las flechas,tendría que hacer más y tendría que hacerlo de nuevo.

El primer tiro fue con la ballesta l cual fue brutal,la flecha por muy gruesa que es acabó por un lado mientras que la punta acabó clavada en el balón,la cota de malla...no fue problema,solo una anilla se interpuso la cual se abrió lo suficiente como para abrir paso a la flecha para que entrase,el acolchado atravesado y clavada en el balón ,en el valón se clavó cosa así como 1 cm lo que tampoco es para tanto teniendo en cuenta el tamaño de cada anilla pero claro está que es un alambre muy grueso demasiado para una cota de malla medieval,la próxima vez probaré con una de diámetro interno de 8mm y alambre de 1,8mm de grosor,algo mas razonable.
Mientras tanto probé con el arco a la misma distancia,y para mi sorpresa se clavó mas o menos igual que la ballesta,pero después de pensar un poco me di cuenta de que la punta de la flecha del arco era un par de centímetros mas larga y por tanto mas aguda,en la foto que os pongo a continuación se ve la punta atravesando el acolchado y por tanto la cota también y clavada en el valón,que porqué le hago esto al valón?pues para vengarme por lo poco que me gusta el fútbol y la de veces que he tenido que jugar en el insti a la fuerza,ahora que eh? JAAAAJAAAAAJAAAAA¡¡


Ahora llega lo que mas me a gustado,agujerear el spangenhelm,este está hecho con chapa de 1mm de grosor (hierro dulce)solo he hecho la prueba con el arco porque ya le he disparado con la ballesta y el resultado seria fatídico para el que lo llevase,digamos que con una aspirina efervescente no se va a aliviar el dolor,o a lo mejor no siente dolor...es otra posibilidad,bueno hablemos del arco,esto fue maravilloso,ver que algo que tanto cuesta hacer no sirve de nada a distancias cortas contra un arco¡del primer tiro acertó en uno de los paneles quedandose incrustado en yelmo,acolchado y valón,la flecha no se cayó con su peso si no que estaba ahí como un plumero en un jarrón,en el interior la punta había penetrado cosa así como 2 cm,no está mal para un arco de 2o lb a diez pasos.

Mientras que el greathelm de 3mm como dije al principio me parece estúpido probar puesto que está claro que esto no lo atravieso con tan poca cosa,y así fue,probé con la ballesta cuya saeta casi me alcanza del revote al impactar contra el yelmo y lo mas impresionante es que apenas tiene marca después de esto,un leve pinchazo como si lo hubiese marcado con un punzón,segundos mas tarde tiré con el arco porque me aburría,la flecha pasó rozando y se me clavó en el bidón que lleno de agua para enfriar los hierros al rojo,ME CAG.. EN SU P...,JOD...¡¡¡no veas que chorro de agua al quitar la punta,pegote de de pegamento y listo,mientras que al yelmo solo le hizo un pequeño arañazo,el problema de este yelmo tan efectivo contra flechas es su horrible peso,nadie en su sano juicio lo usaría puesto que moriría con un dolor de cabeza terrible,además que parece una campana¡bueno y esto es todo por el momento en la primera prueba,el que quiera dar una idea sobre contra que probar y con que probar que lo diga en un comentario y yo haré lo posible para cumplirlo,eso si ,no me pidáis que le dispare a un yelmo con un "bazoka" porque lo va a hacer el que yo me se,bien esto si que es todo ya,el que tenga ganas de saber la resistencia de otra cosa y la fuerza de otra arma que me lo diga que en la próxima entrada intentaré contestarle

sábado, 11 de agosto de 2007

las puntas de flechas.

Bien amigos ahora le toca al arco y a la flecha hablar ya que es lo único que no a sido mostrado por ahora.Del arco solo digo que mejor lo compráis en el decachtlon que los hay,hasta hay longbow aunque el precio no es aceptable para mi bolsillo pero si hay un tipo de arco al estilo arco mediterráneo o algo parecido el cual tiene brazos desmontables de 15 a 30 libras de potencia si no me equivoco,en mi caso es de 20 libras lo que a mí me parece una miseria por eso se me ocurrió comprar en una ferretería fibra de vidrio y resina para añadirle unas capas,lo hice y me funcionó,ahora tiene algo mas de 30 libras pero aún no me conformo,además la fibra no se queda bien pegada al arco con la resina y por eso he retirado los dos brazos de fibra de los brazos de madera,cogeré mas fibra lo haré mucho mas potente y lo pegaré con un pegamento muy bueno de montaje para pistolas de "silicona",mi escritorio lo pegué con ese pegamento y una vez seco es muy firme.
Respecto a las flechas lo mejor es comprar la madera o las flechas ya hechas,como a mí todo me parece caro y como lo mas seguro es que las rompa pues me dedico a cortar ramas en época de poda,(ramas de acebuche que es lo mejor que hay aquí)y las dejo secar bien rectas y de eso saco las flechas,cerca de mi casa (1
mk) hay un deposito de cadáveres (reces muertas no os asustéis)y los buitres van en grupos de cientos a darse el lote,una vez que se van dejan muchas plumas,plumas fuertes,esas son las que uso para mis flechas.Las puntas de las flechas que es a lo que viene esta entrada las hago con una barra de hierro cuadrada de 1 cm de lado,que porqué no hacerlo con hierro redondo?pues simplemente porque el día que me puse a hacer puntas de flechas solo tenia a mano este hierro rectangular y como quedaban bien para que complicarse la vida.
No tengo fotos del proceso de fabricación así que os tendréis que conformar con la explicación y unos dibujos que me he molestado hasta en dibujar,para que luego salgan quejas ,eh?.Para empezar yo pongo al fuego tres barras juntas para que cuando acabe con una ya tenga la siguiente al rojo,sacáis la barra de la fragua la ponéis en el yunque y a golpear el extremo,tiene que quedar bien plano,cuanto mas
delgadito mejor,pero sin pasarse,esta será la parte cónica donde encaja la madera así que hacerse a la idea de lo largo que la necesitáis (8cm o algo mas porque luego hay que recortar con la radial).Tened en cuenta que el extremo total no queda perfecto al cerrarlo,es decir que queda un poco abierto por eso hay que hacerlo largo para luego cortar por donde mejor cerrado quede.
Después de este paso lo volvéis a poner a calentar para darle ahora la forma cónica,esto yo lo hago
combándolo un poco y golpeando los bordes de lo que será la parte cónica empezando por la parte de adentro (cerca de donde empieza la futura hoja)hasta el extremo final,que porqué así, pues porque cuanto mas fina es mas fácilmente se dobla y si das la forma del todo y luego terminas de formar la parte de adentro se te puede cerrar mas de lo esperado,no se si me entendéis pero cuando probéis a hacerlo seguro que me entienden.Cuando tenemos el cono hecho calentamos de nuevo pero por la parte donde va la hoja para poder cortarla,como en el dibujo,donde está la raya mas o menos es donde hay que cortar,no debe ser muy largo que si no os sale una hoja enorme y pesada,después de esto ya todo está hecho,ahora calientan la futura hoja para darle la forma,lo mas fácil es darle martillazos de forma que quede aguda pero no muy fina,para que sea fuerte ,yo normalmente la hago ancha para hacerla hoja pero también las he hecho estrechas y agudas,sin filo,solo punta,a estilo lima rectangular,es la mejor forma para atrasvesar una cota de malla o incluso una coraza.
Yo no se nada sobre arcos ni que tipo de flecha le conviene,pero si se queda mi me sirven de
put...madre,son fuertes,quedan bien ajustadas y hago cada una en unos 15 min y como las voy haciendo de tres en tres...Aquí os dejo unas fotos de mis ultimas puntas de flecha.lo próximo que voy a hacer es una prueba de resistencia de cotas de malla contra flechas,espadas,lanzas y hachas y de paso probaré con pedazos de chapa para ver como de peligrosas contra caballeros pueden ser estas flechas,pero esto será en una semana o algo así,justo cuando tenga mi arco en mejores condiciones mientras tanto prepararé todo lo que se va a poner a prueba

martes, 31 de julio de 2007

mi yelmo tipo sallet,si al final me gusta como queda¡


Continuando con asuntos anteriores...
pierdete flanders¡.
Horas mas tarde de haber terminado con la ultima entrada acabé con mi yelmo¡aún le falta lijado y
algunos ajustes...pero ya tiene visor remachado¡¡¡,esta pieza la he hecho esta tarde a base de golpe,hasta tuve que ponerlo en la fragua para dar la primera forma,una vez hecha esa dicha forma inicial solo me quedaba terminar la forma,casi nada saben?al fin y cada vez haciéndose mas tarde conseguí terminarlo y me a quedado chulo,incluso tiene forma de algún sallet,en esta entrada voy a poner muchas fotos de lo mismo desde ángulos distintos para que lo contempléis,se que no es una maravilla pero me siento orgulloso,que quede claro que el que sale en las fotos es mi hermano porque el no sabe hacer fotos¡...bueno y porque a mi no me entra en la cabeza con esta cofia(llamo cofia a la capucha de malla,nunca la llamaré almófar¡)pero ya estoy haciéndome una de un alambre mas fino con la cual si me quedará bien en la cabeza.
cual me provoca escalofríos por todo el cuerpo,no hay cosa que me aburra mas...bueno si que la
haaaay,las clases de filosofía pero eso no viene a cuento,Espero que os parezca chulo, porque a mí me lo parece,ya solo me queda un buen lijado que si puede ser será mañana,espero que la paciencia de Axil me acompañe para semejante gesta.
Me despido con una ultima foto de mi hermano con el visor en alto como gesto de
cortesía hacia el noble que lo contrató como hombre de armas en su castillo...ya comienzo a delirar¡ hasta otra,y a por todas¡¡

mi yelmo tipo sallet,comienza a tener forma pero de sallet...

hola holita¡ vecino,pierdete ,eh? a vale los simpsons,pero esto que tendrá que ver,lo cierto es que esta entrada está dedicada al yelmo sallet el cual comienza a tener forma pero forma de que?durante el proceso he ido haciendo cambios,esto mejor así esto lo quitamos,ponemos esto,esto soldado y no remachado bien que el yelmo ya no estoy seguro de si es tipo sallet,no se aleja mucho de este tipo pero durante el proceso me acordé de otro yelmo el cual pensaba hacer pero que no hice y empecé a diseñar las nuevas partes para el yelmo pero mientras lo hacía pensé...pero bueno si así también he visto yelmos sallet¡total un lío de coj..nes pero ya me he decidido y lo que voy a hacer con este yelmo el cual solo era una prueba porque la chapa de la que dispongo es de 1,2mm y no es muy resistente aunque esto está bien durillo...bueno aquí os pongo unas fotos de como va el proceso,ahora mismo es un yelmo medieval sin visera,el visor es lo nuevo que estoy haciendo y que espero terminar esta misma tarde.
El visor va a ser mas o menos como en la ultima foto pero con un poco mas de forma,claro y no se si le pondré respiradero...creo que no sino que tal y como va,os habéis fijado en la curva que toma hacia la nuca?yo pensé no eso no lo hago que tiene que ser difícil,yo curvo el extremo y punto pero en el proceso me dí cuenta que de la forma que estaba
haciéndolo se curvaba hacia dentro también y pensé que seria así la técnica...una cosa chula y de casualidad,respecto el pulido...no se...yo no soy Axil,es decir que ni lo voy a usar mucho para decorar y tampoco tengo esa necesidad de que quede como un espejo,yo no me preocupo mucho por la estética,me trae sin cuidado,este lo estoy lijando un poco porque se me está pegando de Axil,jeje el caso es que gracias a él estoy esforzándome en algo que nunca me he esforzado,aún le queda lijado y también le queda terminar ese maldito visor que se resiste...¿alguien sabe la de golpes que dí sobre el protege nucas para que quedase así...mas que para la parte que cubre la cabeza.

jueves, 26 de julio de 2007

Mi yelmo tipo sallet,pero que bien va esto¡

Hola,para empezar quiero que sepáis que me encontraba yo hablando en el foro de Axil cuando salio el tema de la armadura gótica cuyo yelmo mas representativo es el sallet el cual es mi yelmo favorito pero no tenia idea alguna de como hacerlo por lo que comencé a mirar en Google hasta llegar a este diseño ,inmediatamente pensé pero que feo si no se puede levantar la visera no?pero es cuestión de que cambien un poco el diseño así que a pensar según las imagenes y los patrones de abajo un modo de hacerlo,vale que no hay que pensar mucho la parte que cubre la cabeza son dos paneles pero y como uno esos paneles?entonces me acordé del soldador y también de que soldar chapa es muy pesado con un soldador de electrodos,fue justo entonces cuando me acorde de lo que me dijo Axil,"quien quiera azul celeste que algo le cueste"(creo que era así)por esta razón me decidí a hacerlo de este modo.
Los paneles no voy a explicar como hacerlos,ya hice antes como 6 o 7 spangenhelmet (o como se llame) y es lo mismo pero en vez de hacer 4 paneles se hacen 2,que es mas fácil,en el blog de Axil esta muy bien explicado,de hecho es la razón de que no lo explique yo porque no hay forma de explicarlo mejor.Que hora es,-las 7:30,bien tengo 2 horas y media antes de que se ponga el sol,tomo las medidas de mi cabeza,las divido en dos piezas,dibujo en la chapa corto moldeo y comienzo a soldar,la chapa que estoy usando es un poco mas de 1,2mm,ya que es mas una prueba que otra cosa no me importa mucho el grosor,en dos horas y media he hecho los dos paneles y los he soldado,ya mañana me ocupo de hacer su correspondiente visera y la parte que cubre la nuca,la cual haré de una sola pieza que es mas cómodo,esto es lo que quedó después de la soldadura y es algo horrible pero aún le quedan mas metamorfosis,atentos a la próxima entrada

martes, 17 de julio de 2007

El crisol,un aparatejo nuevo (1)

Hola a todos,hoy os contaré que a principio de verano un herrero amigote mío de regaló su vieja fragua junto a más de 100kg de carbón,no es el mejor carbón que hay pero es carbón mineral y eso ayuda mucho y además me regaló un crisol,esto es como una jarra bien grandota hecha con grafito,un tipo de barro para soportar altas temperaturas,según este herrero su padre lo usó cuando él era niño y que su padre lo usó para fundir hierro,entonces yo podré fundir hierro...bien¡¡.Pero otro herrero que es familia mía me dijo que no,que eso no se podía hacer bien,aún así yo quería probar hasta esta tarde que comencé a probarlo.Al principio probé con latas de cerveza y coca cola que creo yo que son de aluminio y así probar a fundir un metal fácil de fundir,pero el crisol estaba muy húmedo parte del fondo explotó y ahora me falta un pedazo de crisol,pero esto no es el fin porque el crisol aún no se a quedado sin fondo así que probé de nuevo pero esta vez con un pedazo de acero,a los 15 minutos el crisol empezó a ponerse rojo por debajo y en el interior giraba una enorme llama,claro que cada vez yo estaba mas asustado porque y si le de por reventar? pero bueno yo seguí hasta la media hora cuando parecía que del crisol iba a salir el mismísimo diablo¡las llamas lo envolvían por completo,de las mismas paredes del crisol salían llamas y dentro entre otras cosas había un humo muy blanco que no se movía del fondo lo que incrementaba el miedo hasta que cuando ya me parecía demasiado paré el motor y saqué como pude el crisol posándolo en el suelo aún envuelto en llamas,el acero tal y como lo metí y eso que yo creía que estaba fundido o al menos eso parecía decir el crisol, el resultado fue un crisol con un portal al infierno y un acero con forma de un pedazo de acero,ya mañana probaré otra vez mas y esta vez lo tendré en las llamas hasta que me diga "sacame que tengo calor¡"y ya os pondré fotos y resultados mejores.
Cuidaos por mí que yo no tengo tiempo

SEGUNDA PARTE:

Hola,quiero que sepáis que al día siguiente probé una vez mas con el crisol,así que antes de ponerlo al fuego lo limpie un poco para evitar que se abriese otra vez el portal,ahora hasta tiene otro color¡.
Primero probé otra
vez mas a fundir hierro y empecé a calentar eso,cada vez mas y mas al rojo vivo,cuando llevaba una media hora empecé a aburrirme de estar delante del crisol sin hacer nada así que miré a ver si el hierro se había puesto al menos algo rojo y así era,yo creo que si hubiese rodeado el crisol de ladrillos refractarios eso habría fundido hierro,aquí tenéis una foto del crisol ya algo mas calmado y con las llamas solo por debajo.



Como ya veía yo que el hierro no tenía muchas intenciones de fundirse lo saqué y puse latas de aluminio,pero unas pocas mas pedazos de antenas que también eran de aluminio,y se fundió pero bien fundido,al menos ya se que eso si que se puede fundir ahora claro que no tenia ningún molde donde verter el metal fundido así que lo eché en un umbo viejo que andaba por ahí y salió un pedazo de aluminio con forma de bola de plastilina aplastada contra el suelo.
Debemos tener en cuenta que todas estas pruebas las estoy haciendo con un motor de extractor muy malo,apenas expulsa viento,lo próximo es buscar uno mejor que así y con unos pocos de ladrillos reflactarios rodeando el crisol seguro que se funde el hierro¡bueno me voy a probar de nuevo dicho crisol a ver si esta vez hago algo mas,próxima entrada...mañana.

viernes, 13 de julio de 2007

El hacha de guerra,mi arma favorita¡

holaaa¡que de tiempo que no escribo nada,bueno lo primero es decir que tengo la cota de malla de 6x1 un tanto abandonada porque son muchas cosas las que quiero hacer y no las puedo hacer todas a la vez:cota de malla,nueva coraza,nuevas hombreras,yelmos con visera,guanteletes.....en fin que no hay tiempo de hacerlo todo en un día,ni en dos pero bueno poco a poco se hace todo.


Hoy quiero hablaros del hacha de guerra,es mi arma preferida incluso por encima de una espada,claro que eso no quiere decir que no me gusten las espadas...las manejo mejor que las hachas pero es que el hacha es otra cosa,la puedes lanzar y cargarte a alguien a distancia,es mucho mas agresiva y por eso no tiene ninguna defensa y te obliga a usar algún escudo,es mas fácil de hacer,mas rápida de fabricar y antiguamente resultaba mas barata igual que ahora,y sobre todo es capaz de partir una espada en dos de un buen golpe en el lateral,(el que no se lo crea que busque un documental del canal historia sobre el hacha de la serie conquest)realmente es un arma muy letal,por eso las hago y modifico varias veces y he llegado a aprender a lanzarlas y clavarlas todas en el mismo tronco,incluso en un blanco móvil,aquí tenéis algunas fotos de todas las que tengo actualmente preparadas y funcionales,luego tengo mas pero sin el mango mirad también la fotografía de la que está a parte,esta está mas diseñada para lanzarla y mirad una foto que se me a antojado poner en esta entrada,se trata de mi armadura completa,por ahí anda la de mi hermano pero no había ganas de echarle fotos ,sí ya se que el yelmo no es el mas apropiado pero es que el yelmo con visera está en camino.
Bueno a lo que iba,yo quería explicar como hacer una de esas hachas pero sin utilizar métodos herreriles totalmente porque eso no es fácil si es la primera vez que usas un martillo y una fragua,desde luego que no es fácil,esa técnica la explica bastante bien un libro que tengo fechado en 1960,era de un primo de mi abuela,ya ves y lo tengo yo para que veas,es caso es que ese hombre es exherrero y al ver mi interés por todo esto me regaló sus libros,bien os pongo una foto de la pagina donde se ven ilustraciones de como hacer el hacha en la fragua.
Creo que se puede d
istinguir bien los pasos,pues yo no las hago así,para hacerlas a mi modo hay que manejarse bien con la radial y con el soldador,si no sabes soldar siempre puedes buscar a alguien que suelde por tío hacerlo como yo lo hacía antes de no poder soldar,a base de remaches¡¡¡.

comencemos por los materiales,alguna vez habéis oído hablar de una desbrozadora
?si si eso que se usa para cortar la hierba que es como un corta césped pero que lo llevas al hombro,bueno si no sabéis que es miradlo por ahí,el caso es que estas máquinas funcionan con dos cosas,o con hilo de plástico que se usa para una hierba mas fina o una cuchilla generalmente de acero de tres puntas como esta de la foto claro que las que yo uso suelen ser las viejas de la maquina de mi padre,bueno de una de estas tenéis para 3 hachas,que sí que sí,se pueden hacer tres hojas de hacha.
También necesitaremos una pletina de ciertas dimensiones por ejemplo 3mm de grosor,4 o 5 cm de ancho y de largo....pues no lo se exactamente,esperad que me voy a hacer un hacha y le hecho alguna foto para que lo veáis.
Vale ya estoy aquí,1:30mm aprox es lo qu
e he tardado en hacer el hacha aquí os pongo las fotos de la cuchilla que uso para hacer las hachas y por donde la marco para cortar cada hoja de hacha,esta es la forma basica que uso yo para las hachas pero puedes hacerlo de diversas formas como por ejemplo la que yo he hecho en este caso para la demostración,aquí teneis una foto de la hoja en custion y la pequeña pletina que he usado para el ojo del hacha que en este caso es de 5mm de grosor,3cm de ancho y tiene un largo de 12cm,esto puede variar dependiendo del hacha que queréis hacer,por ejemplo yo hice este invierno un pedazo de hacha para cortar madera,esta la hice con un ojo de 7mm de grosor,4cm de ancho y 14 cm de largo,con esto consigo que el mango que le ponga sea mas ancho y por tanto puede ser mas largo y sobre todo mas fuerte,pero para una pequeña hacha de guerra es mejor la medida que dí al principio o incluso un poco mas pequeña para que sea mas ligera.

Bien,expliquemos como hacer el ojo del hacha,cojemos la pletina con cualquier alicates o tenazas que tengáis,la que mas comoda os resulte y comenzais a golpearla poco a poco por toda la pletina sobre el yunque,poco a poco se curvará,es bueno hacerlo poco a poco y por toda la pieza para que tome la misma curva,una vez esté lo suficientemente cerrada la poneis apoyada con un extremo sobre en yunque y golpeais en el otro para cerrarlo completamente.



Pasemos al momento que necesitais saber soldar,si no sabeis,en cualquier taller creo que os lo pueden hacer incluso gratis,y si te lo cobran no creo que pidan mucho por semejante tontería,venga vamos a ver,sujetais en un tornillo de banco el ojo, sujetais la hoja en el sitio que la queréis soldar y le das unas pequeñas puntadas antes de soldarla por completo para poder asegurarnos que sestá en su sitio,mirais que no se a movido,que está en su sitio,que no está doblada y adelante,nos toca soldar,primero la soldais por los dos latertales,muy bien soldada,que quede un buen bulto desoldadura para que sea fuerte,luego la soldais un poco por arriva y otro poco por abajo,para que quede mejor la forma del hacha,sobre todo es para eso porque una vez hecha las soldaduras laterales esto ya no se suelta.



Ahora ya vamos por la parte que mas me gusta,se trata de repasar las soldaduras y de afilar el hacha,porque ya tienes un acha que lo sepas,par
a esto yo uso la radial con un disco de desbaste,lo de repasar la soldadura es para que quede mas bonita pero no es inprescindible de hecho yo solo repaso las hachas de acero que hago,las de hierro las dejo con la soldadura tal y como queda para poder distinguirlas sin mellarlas,bueno y la primera que hice de acero tambien le deje la soldadura sin repasar porque fue la primera soldadura que me salio bien pero bien,por lo demas mejor repasarla pero siempre con un poco de cabeza no te pases y le quites toda la soldadura,eso no ,consiste en que le des un poco para alisarla y dejarla uniforme.
El filo,esto mejo hacerlo con un bu
en cubo lleno de agua delante para poder enfriar eh hacha porque si te pasas con la radial puedes quemar el filo y tener que empezar de nuevo,yo la afilo primero por un lado y cuando me parece que tiene suficiente pues me voy para el otro lado y la termino de afilar.Aquí teneis la foto del hacha ya afilada y repasada,ahora toca darle temple,para esto yo suelo encender la fragua para que coja una temperatura bien alta,pero esta vez lo e hecho con un soplete sobre todo para convencerme de que con un soplete se puede hacer tambien,a la hora del temple yo solo caliento el filo,es decir que no caliento toda la hoja a ser posible si no que solo caliento 2 o 3 cm desde el filo hacia dentro,cuando el filo alcance un color rojizo tirando para amarillo,lo cual puede costar con un soplete de estos de bombona azul pero se puede,la sumerjeis en agua y asegurandose de que se enfría rapidamente,despues cojeis una lima y compruebas si puedes marcar el filo del hacha con ella,si puedes es que tiene un temple bajo y si la lima patina sobre la hoja como si estuviese sobre hielo es que tiene un temple alto,lo mejor es que la lima marque un poco la hoja pero que le cueste,si tienes un hacha de fabrica puedes comprobar com la lima el temple que tiene y procurar que el hacha que as hecho tenga mas o menos el mismo,si es mas alto enciende el soplete y pasa rapidamente el filo por la llama,lo suficiente para que se caliente un poco,pero solo un poco y ya tienes toda una hacha con temple a la que solo te queda buscarle un mango,yo generalmente cojo ramas de las podas de acebuche y las encabo con esa madera que es muy fuerte y bien esto es todo,quiero que sepais que esta tecnica se me ocurrio tras estar un par de horas pensando que hacer con estas cuchillas de la maquina de mi padre porque me daban pena tirarlas por ser de acero y aunque parezca una chapuza total no lo es,es mas todos los vecinos que an visto mis hachas me an pedido que les hiciese una para las labores del campo ya que son unas hachas que cortan mucho y que son muy ligeras gracias a su estrecha hoja,así que ya sabeis como hacer una buena hacha,ahora os toca probar a ustedes yo lo he intentado explicar lo mejor posible,suerte a todos¡.